區(qū)分石墨制品品質(zhì)的好壞主要參數(shù)

區(qū)分石墨制品品質(zhì)的好壞主要看石墨材料物理特性的以下3個參數(shù)


1.石墨材料的抗折強度

石墨材料的抗折強度是材料強度的直接表現(xiàn)，顯現(xiàn)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的嚴密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗功能相對較好，關(guān)于精度請求高的電極，盡量挑選強度較好的材料。比方：TTK-4能夠滿意一般電子接插件模具的請求，但有些有特別精度請求的電子接插件模具，能夠選用同等粒徑，但強度略高的材料TTK-5材料。

2.石墨材料的肖氏硬度

在對石墨的潛意識知道中，石墨一般會被認為是一種對比軟的材料。但實際的測驗數(shù)據(jù)及運用狀況顯現(xiàn)，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法，其測驗原理與金屬的測驗原理不一樣。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，使其在切削進程中有十分優(yōu)勝的切削功能，切削力僅為銅材料的1/3擺布，機械加工后的外表易于處理。

但由于其較高的硬度，在切削時，關(guān)于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。與此一起，硬度高的材料在放電損耗方面的操控對比優(yōu)異。在我司的EDM用材料系統(tǒng)中，關(guān)于運用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供挑選，一種硬度略高，一種硬度略低，以滿意各種不一樣請求的客戶的需要。如：均勻粒徑為5μm的材料，有ISO-63和TTK-50；均勻粒徑為4μm的材料，有TTK-4和TTK-5；均勻粒徑為2μm的材料，有TTK-8和TTK-9。主要是考慮到各種類型的客戶關(guān)于放電和機械加工的側(cè)重方向。

3.石墨材料的均勻顆粒直徑

石墨材料的均勻顆粒直徑直接影響到石墨材料放電的狀況。石墨材料的均勻顆粒越小，石墨材料的放電越均勻，放電的狀況越安穩(wěn)，外表質(zhì)量越好。

關(guān)于外表、精度請求不高的鑄造、壓鑄模具，一般引薦運用顆粒較粗的石墨材料，如ISEM-3等；關(guān)于外表、精度請求較高的電子模具，引薦運用均勻粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、外表光潔度。材料的均勻顆粒越小，材料的損耗狀況就越小，各離子團之間的作用力就越大。比方：一般引薦在精細壓鑄模具、鑄造模具方面，ISEM-7已足以滿意請求；但客戶關(guān)于精度請求特別高時，引薦運用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的材料損耗，從而確保模具的精度和外表粗糙度。

一起，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電進程的電流強度不一樣，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的外表光潔度也跟著顆粒的改變而改變。

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